技術(shù)領(lǐng)域


　　本發(fā)明涉及電纜橋架技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于各種場合的鋼制電纜橋架。


　　技術(shù)背景


　　電纜橋架在石油、化工、電力、輕工、電信等行業(yè)應(yīng)用廣泛，主要用于航空動力電纜、控制電纜、照明電纜、通信電纜的敷設(shè)，電纜橋架分為槽型、橋架型和梯架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，可獨立設(shè)置在建筑內(nèi)的橋梁，也可附著在各種支架上，管廊應(yīng)體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、配置靈活、維修方便等特點，但目前大部分橋梁均為u型結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而使電纜內(nèi)部安裝之間的距離較小，但由于設(shè)計原因，導(dǎo)致整體密封性不好，使灰塵容易進(jìn)入橋框內(nèi)部，而內(nèi)部電纜缺少相應(yīng)的固定結(jié)構(gòu)，使電纜的分布更加凌亂。


　　發(fā)明內(nèi)容


　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種適用于多種場合的鋼纜橋架，它可以固定電源，使電源分布有序，根據(jù)需要控制間距，有效減少外部灰塵的進(jìn)入，有效地解決了背景技術(shù)中存在的問題。

　　為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：鋼制電纜橋架適用于多種情況，包括框架，所述框架的內(nèi)部中間處設(shè)有固定板，所述框架的主體為帶內(nèi)部溜槽的固定板，描述了溜槽與框架的內(nèi)腔連接組，描述了框架與結(jié)構(gòu)的固定板形成H的設(shè)置，描述了溜槽內(nèi)部具有滑塊滑動連接，描述了滑塊設(shè)置為十字結(jié)構(gòu)，設(shè)置的滑塊數(shù)量不少于4個，所述滑塊具有第一連接槽，所述連接槽滑動連接螺釘，所述連接槽滑動連接螺釘，所述滑塊的任一側(cè)轉(zhuǎn)動連接螺釘螺母，所述框架的頂端和底端連接有蓋板，框架的兩側(cè)設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有凹槽，凹槽中的滑動連接上設(shè)有連接架。

　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿包括兩端的外管和中間的連接柱，在所述管的相應(yīng)連接柱的表面上設(shè)有連接孔。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，連接板和連接框上設(shè)有第一限位孔，第一限位柱與第一限位孔旋轉(zhuǎn)連接。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，在機架的上、下端面上設(shè)有卡槽，在蓋板上相應(yīng)的卡槽位置上設(shè)有卡塊。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，在卡槽和卡塊之間設(shè)置有墊片，墊片作為軟件結(jié)構(gòu)設(shè)置。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，蓋板兩側(cè)設(shè)有固定板，固定板和框架設(shè)有固定孔，固定孔與固定柱旋轉(zhuǎn)連接。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，在框架的兩側(cè)設(shè)置承重塊，承重塊的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，軸承座的內(nèi)部滑動連接處設(shè)有支承板，支承板和軸承座均設(shè)有第二限位孔，第二限位柱在第二限位孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，承載板設(shè)有第二連接槽，定位板在第二連接槽內(nèi)設(shè)有滑動連接。


　　作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，定位板的長度大于框架的高度設(shè)置，定位板上設(shè)有定位孔，定位柱與定位孔旋轉(zhuǎn)連接。


　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，它適用于各種場合的鋼纜橋架，可以進(jìn)行固定到內(nèi)部的電纜安裝，使電纜的分布更加有序，并可以根據(jù)需要“調(diào)整電纜間距，為方便用戶使用，整體具有良好的密封性，能有效地防止外界灰塵，同時H組整體結(jié)構(gòu)，從而擴大了安裝面積，使整體使用范圍廣，有利于產(chǎn)品推廣。

　　附圖顯示

   　圖1是本發(fā)明的示意圖;

　　圖2是本發(fā)明的輪廓結(jié)構(gòu)示意圖。

       更多橋架咨詢，歡迎咨詢廣東宏際。